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一种高贴合多用压花辊的制作方法

本实用新型涉及一种压花辊,特别涉及一种高贴合多用压花辊。

背景技术:

压花辊主要用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花型压制,提高产品表面美感,加强防伪、保护商标等效果。

现有的压花辊使压制品的贴合性不高并且功能单一,更换花纹效率低下。为此,我们提出一种高贴合多用压花辊。

技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种高贴合多用压花辊,通过滑槽将辊体一与辊体二取下,辊体一与辊体二外侧固定设置有凹槽,并且压花套模内侧固定设置有凸模,通过凹槽与凸模相结合,可把压花套模套在辊体一与辊体二上,压花套模为两种,一种表面具有多个突起,一种表面具有多个凹槽,突起与凹槽为一对一匹配设置,突起可深入凹槽内,可有效的实现高贴合性,并且可根据客户要求更换多种花纹,通过加热管对辊体一与辊体二内壁一侧固定设置的加热油进行加热,加热油能使辊体一与辊体二受热更加均匀,高温可有效的提高压花的效果,使压合物贴合性更强,适合被广泛推广和使用,可以有效的解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种高贴合多用压花辊,包括辊体一、上支撑板、加热油、滑槽、压花套模和凸模,所述辊体一一侧可拆卸连接有辊体二,所述辊体一与辊体二两端固定连接有辊轴,所述上支撑板一端固定连接有立柱,所述立柱一端固定连接有下支撑板,所述下支撑板底部两侧固定连接有支撑脚,所述支撑脚底部两侧可拆卸连接有万向轮,所述万向轮一侧固定连接有限位件,所述辊轴一端固定连接有螺母,所述螺母一端旋转连接有螺帽,所述螺母顶部可拆卸连接有减速机,所述减速机顶部固定连接有电机,所述辊体一与辊体二底部一侧固定连接有加热管,所述辊轴外侧可拆卸连接有垫片。

进一步地,所述辊体一、辊体二通过螺母与上支撑板、下支撑板相连接。

进一步地,所述上支撑板与下支撑板内侧均设置有滑槽。

进一步地,所述电机与减速机电性相连。

进一步地,所述辊体一与辊体二内壁一侧固定设置有加热油。

进一步地,所述辊体一与辊体二外侧固定设置有凹槽。

进一步地,所述压花套模内侧固定设置有凸模。

进一步地,所述压花套模为两种,一种表面具有多个突起,一种表面具有多个凹槽,突起与凹槽为一对一匹配设置,突起可深入凹槽内,材质为不锈钢。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1 .通过滑槽将辊体一与辊体二取下,辊体一与辊体二外侧固定设置有凹槽,并且压花套模内侧固定设置有凸模,通过凹槽与凸模相结合,可把压花套模套在辊体一与辊体二上,压花套模为两种,一种表面具有多个突起,一种表面具有多个凹槽,突起与凹槽为一对一匹配设置,突起可深入凹槽内,可有效的实现高贴合性,并且可根据客户要求更换多种花纹,提高了本压花辊的使用灵活性。

通过螺母与螺帽相结合,可把辊体一与辊体二固定在上支撑板与下支撑板上,通过滑槽可以调节辊体一与辊体二之间的间距,可根据不同材料来调节间距进行压花,提升了压花辊的使用功能。

辊轴通过电机带动运转,并通过减速机内不同齿轮间的相互配合对辊轴的转速进行调节,可有效增强辊轴转动的扭矩,增强压花的效率。

通过加热管对辊体一与辊体二内壁一侧固定设置的加热油进行加热,加热油能使辊体一与辊体二受热更加均匀,高温可有效的提高压花的效果,使压合物贴合性更强。

通过支撑腿底部两侧可拆卸连接有万向轮,便于压花辊的转移,降低了操作人员搬运的劳动强度,提高了工效,并且可通过限位件对万向轮固定。

附图说明

图1为本实用新型一种高贴合多用压花辊的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高贴合多用压花辊的控俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种高贴合多用压花辊的辊体结构示意图。

图4为本实用新型一种高贴合多用压花辊的花纹套模结构示意图。

图中:1、辊体一;2、辊体二;3、辊轴;4、上支撑板;5、立柱;6、下支撑板;7、支撑脚;8、万向轮;9、限位件;10、螺母;11、螺帽;12、电机;13、减速机;14、加热油;15、加热管;16、垫片;17、滑槽;18、凹槽;19、压花层;20、凸模。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种高贴合多用压花辊,包括辊体一1、上支撑板4、加热油14、滑槽17、压花套模19和凸模20,所述辊体一1一侧可拆卸连接有辊体二2,所述辊体一1与辊体二2两端固定连接有辊轴3,所述上支撑板4一端固定连接有立柱5,所述立柱5一端固定连接有下支撑板6,所述下支撑板6底部两侧固定连接有支撑脚7,所述支撑脚7底部两侧可拆卸连接有万向轮8,所述万向轮8一侧固定连接有限位件9,所述辊轴3一端固定连接有螺母10,所述螺母10一端旋转连接有螺帽11,所述螺母10顶部可拆卸连接有减速机13,所述减速机13顶部固定连接有电机12,所述辊体一1与辊体二2底部一侧固定连接有加热管15,所述辊轴3外侧可拆卸连接有垫片16。

其中,所述辊体一1、辊体二2通过螺母10与上支撑板4、下支撑板6相连接。

其中,所述上支撑板4与下支撑板6内侧均设置有滑槽17。

其中,所述电机12与减速机13电性相连。

其中,所述辊体一1与辊体二2内壁一侧固定设置有加热油14。

其中,所述辊体一1与辊体二2外侧固定设置有凹槽18。

其中,所述压花套模19内侧固定设置有凸模20。

其中,所述压花套模19为两种,一种表面具有多个突起,一种表面具有多个凹槽,突起与凹槽为一对一匹配设置,突起可深入凹槽内,材质为不锈钢。

需要说明的是,本实用新型为一种高贴合多用压花辊,工作时,通过滑槽17将辊体一1与辊体二2取下,辊体一1与辊体二2外侧固定设置有凹槽18,并且压花套模19内侧固定设置有凸模20,通过凹槽18与凸模20相结合,可把压花套模19套在辊体一1与辊体二2上,并通过垫片16进行固定,压花套模19为两种,一种表面具有多个突起,一种表面具有多个凹槽,突起与凹槽为一对一匹配设置,突起可深入凹槽内,可有效的实现高贴合性,并且可根据客户要求更换多种花纹,提高了本压花辊的使用灵活性,通过螺母10与螺帽11相结合,可把辊体一1与辊体二2固定在上支撑板4与下支撑板6上,通过滑槽17可以调节辊体一1与辊体二2之间的间距,可根据不同材料来调节间距进行压花,提升了压花辊的使用功能,辊轴3通过电机12带动运转,并通过减速机13内不同齿轮间的相互配合对辊轴3的转速进行调节,可有效增强辊轴3转动的扭矩,增强压花的效率,通过加热管15对辊体一1与辊体二2内壁一侧固定设置的加热油14进行加热,加热油14能使辊体一1与辊体二2受热更加均匀,高温可有效的提高压花的效果,使压合物贴合性更强,并且加热油14沸点高,导热性能好,可有效的降低能源的损耗,通过支撑腿7底部两侧可拆卸连接有万向轮8,便于压花辊的转移,降低了操作人员搬运的劳动强度,提高了工效,并且可通过限位件9对万向轮8固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


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